基于价值流图分析的印刷厂精益改进研究

基于价值流图分析的印刷厂精益改进研究

基于价值流图分析的印刷厂精益改进研究，中小型印刷企业占到我国印刷企业的90%以上,是国民经济重要组成部分,但生产技术和管理水平的落后导致其投入产出比远远低于大型规模企业,所以降低成本是中小型印刷企业迫切需要解决的一个问题。 精益生产是作为致力于降低成本的生产方式被很多大型印刷企业引入,但是在中小型印刷企业的应用还较少。是印刷厂地处我国西部,属于小型的国有企业,随国家西部开发政策深入,该印刷厂市场需求越来越大,因此有着降低成本,提高产能的双重要求。 本研究中选取印刷厂书刊产品的印刷过程作为精益改善的对象,通过精益思想的分析与精益工具的应用对书刊印刷的精益改善制定了比较完整的方案。在了解和分析印刷厂的基本情况、产品和生产管理现状的基础上，认识到印刷厂的基本管理混乱；利用价值流图分析技术对印刷厂书刊印刷过程进行详细分析，确定生产稳定性低、浪费严重、生产计划控制差等主要问题；对存在的问题进行未来价值流的改进计划。在上述分析的基础上，制定具体的改进计划。针对工厂基础管理混乱，提出在印刷厂进行5S设计完整的活动5S引进和实施计划，制定操作标准，提高生产系统的稳定性。基于生产布局优化的原则，优化印后加工车间的设备布局，减少搬运造成的浪费；使用ECRS通过联合作业分析和改进，简化和改进印后加工过程，消除不必要的操作浪费；5W1H提问，合理安排质量检验站的运行安排，提高装订生产线的平衡。通过印刷后加工车间改进方案的实施，可以减少单次材料运输距离30.4%，减少不必要的流程42.5%。 为了改善印刷厂生产计划控制不善的问题，提出了建立拉动生产系统的方案，实现客户拉动生产，改善产品过度占用资金和生产空间的现象。最后，根据印刷厂的具体情况，提出了改善精益生产的保障措施。本文的研究方案为改进工厂其他产品的生产提供了参考。